浙江台式压力机厂家批发***「多图」

高锻机械-万吨大型模锻压力机成功研制填补国内技术空白

8万吨大型模锻压力机和万吨级铝板张力拉伸机等重型设备的成功研制，填补了国内航空领域大型关键重要件整体成形的技术空白；大型燃料贮箱成套焊接装备成功用于长征五号等新一代运载火箭的研制，在航天领域建立了首条采用国产加工中心和数控车削中心的生产线，已应用于新一代运载火箭、探月工程等100余种10000余件关键复杂零部件的加工，取得了显著的经济效益和社会效益。在实际生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率又很高，尤其是它对操作者技术要求不高，可以使企业通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。数控锻压成形装备的产业化成效显著，其中汽车大型覆盖件自动冲压生产线达到了国际先l进水平，占有率超过70%，***市场占有率超过30%。

中国机床与装备产业的“航空母舰”已经试水前行，假以时日，中国机床及装备产业“巨舰”将在世界经济的***化大潮中迎风搏浪。

精密压力机对企业的作用

  国内金属成形机床行业平稳增长公司主要产品精密压力机、换热器装备产品属于金属成形机床。

  根据《机床工具行业“十二五”发展规划》，到2015年中国机床工具行业将实现工业总产值8000亿元，届时国内金属成形机床产值将达到592亿元。与此同时，还能减小变形率，可以在较小的模锻设备上制造出大锻件。根据《2013年中国机床工具工业年鉴》，2013年上半年，金属成形机床行业产值同比增长3.1%，产品销售收入同比增长1.3%，利润总额同比增长0.3%。

促进锻压行业发展的措施建议

      近年来，我国的锻压产品的产量远远超过了其他国家，但是我们始终大而不强，锻压企业集中度很低。推动企业未来实现良性发展，不仅需要国家政策的鼓励和支持，还需要国家提供一个公平竞争的发展环境，也需要行业协会的组织和带动。

     （1）改善产业促进政策，减少投资性推动产业发展的方式，增加依靠税收优惠引导产业做大做强。

     （2）经营模式，采用多种发展方式。

     （3）引进适合中国国情的材料、工艺和技术。企业不应该单纯盲目投资，以拥有世界非常大的装备为荣，忽视和装备配套的工艺技术。

     （4）面对工业时代的到来，国内锻压行业要如何应对。钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻。未来锻压行业的需求将是：装备智能化-国内装备的控制系统智能化升级；经营信息化-大数据、点对面而不是点对点；供应链集成整合-工艺、模具、设备的协调统一发展；机器人化-人力成本高，并且现在的年轻人不愿意进工厂尤其是锻造企业。

     （5）企业要走出***，把国内企业推向国际市场，借助国际会议的机会去推销。

     （6）利用平台网站，建立产品信息交流对接平台，强化B2B商务网站，实现信息和资源的共享。

     （7）改善企业的融资环境，学习国外的金融模式，经营理念，促进中小企业的发展。

      （8)企业应该促进军民融合，借助***的新一轮政策，谋求新的发展机遇，使部分企业真正的进入军l工产品的研发领域。

      （9）研发机制，锻压行业产业链的高速发展，对一些原材料的性能的提高和新材料的开发不断地提出更高的要求，而目前制造装备和原材料都需要进口，严重影响和制约了国内零部件制造企业的国际竞争力。