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高锻机械-从不同角度理解锻压机械的节能减排

从整个锻压机械行业情况来看，其节能减排的总体情况不容乐观，因为低档次装备很多，重复建设严重，影响了锻压机械的使用率。就当前情况看，锻压机械行业的节能减排工作依然任l重而道远，想要实现节能减排需做到以下几点：

 1、注重提高锻压机械设备利用率，提高锻压机械设备生产效率和人均劳动生产率。

 2、加热设备技术落后，制造粗糙，已成为锻压机械行业浪费能源的重要因素。因此，应加大锻压机械设备更新和改造的力度，要更加重视锻造数字技术的应用。

 3、开展锻压机械行业能耗研究，强化节能技术、节能材料和控制技术的研发和推广应用。

 4、重视锻压机械企业计量工作，统计工作的开展，开发研制方便有效的计量设备。

 未来几年，锻压机械行业将集中精力开展行业能耗研究，领域包括工厂能耗、设备能耗等，从而推动行业技术进步，促进企业技术改造。

促进锻压行业发展的措施建议

      近年来，我国的锻压产品的产量远远超过了其他国家，但是我们始终大而不强，锻压企业集中度很低。推动企业未来实现良性发展，不仅需要国家政策的鼓励和支持，还需要国家提供一个公平竞争的发展环境，也需要行业协会的组织和带动。

     （1）改善企业的融资环境，学习国外的金融模式，经营理念，促进中小企业的发展。

     （2)企业应该促进军民融合，借助***的新一轮政策，谋求新的发展机遇，使部分企业真正的进入军l工产品的研发领域。

     （3）研发机制，锻压行业产业链的高速发展，对一些原材料的性能的提高和新材料的开发不断地提出更高的要求，而目前制造装备和原材料都需要进口，严重影响和制约了国内零部件制造企业的国际竞争力。

单柱压力机厂家如何使机器用着更省电？

　　对于使用单柱压力机生产工件的行业来说，电耗是其生产成本的重要部分。单柱压力机的电能消耗，主要是集中在液压系统油泵中，其用电量能占到总体的97%以上，所以说油泵是关键。因此降低单柱压力机的能耗成为工厂降低成本、提高产品竞争力的有效途径。

　　为什么说单柱压力机油泵是主要耗能元件呢？这是因为当单柱压力机处于不同运动阶段时，其压力、流量等参数都会发生变化，从而使得油量发生变化，那么油泵出口处的溢流阀，就要对这些参数进行调整。铝型材压力机的分类铝型材压力机，铝型材液压压力机性能特点:☆铝型材六工位压力机为铝合金门窗组装***设备，用于型材的冲压工序。但是对于电机来讲，它的输出功率是不动的，因此会造成能量上的浪费。

四柱压力机管路的酸洗方法介绍

　　四柱压力机液压系统在制造与装配以及使用过程中不可避免地要受到污染，必须及时清洗。下面介绍四柱压力机管路的酸洗方法。

　　四柱压力机管路的酸洗方法分为两种：

　　1、槽式酸洗法：将安装好的管路拆下来，置入酸洗槽中，酸洗操作完毕并合格后，在安装回去，这就是经常说的二次安装。槽式酸洗法法适合管径较大的管道、容易拆装、管路施工量小的场合都可使用槽式酸洗法。但业内人士广泛以为，我国制造的机器仍然是一个短少中心比赛力和功率匹配。管道酸洗不合理会造成管内壁氧化物不能***除净、管壁过腐蚀、管道内壁再次锈蚀及管内残留化学反应沉积物等现象的发生。要根据使用说明和配方进行清洗。

　　2、循环酸洗法：指在一次安装好的管路中进行，需要注意的是循环酸洗仅于管道。用酸泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。循环酸洗法速度快、效果好、工序简单、操作方便，减少了对人体及环境的污染，已在液压系统管路清洗施工中得到广泛应用。

　　四柱压力机液压泵或阀到液压缸之间的管道连接，可以采用循环酸洗法。循环酸洗操作时应特别注意，严格遵守工艺流程、统一指挥。中国机床与装备产业的“航空母舰”已经试水前行，假以时日，中国机床及装备产业“巨舰”将在世界经济的***化大潮中迎风搏浪。不能将几种介质混淆。当种介质完全排出或用另一种介质顶出时，应及时准确停泵，将回路末端软管从种介质槽中移出，放入下一工序的介质槽内，然后启动酸泵，按照时间计时。