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固定台式冲床如何更换模具？

固定不动台式一体机冲床拆换模具将模具的左右模合在一起，测量模具的高度，不管模柄的事，测量模具上托到模具基座的规格，随后用手盘皮带盘将冲床的滑块降至下固，将底边到冲床橱柜台面的间距调至比模具的高度大一些。然后将滑块再盘上来，将模具推动去，使模柄指向滑块的模柄安裝孔，再将滑块降下去，降至下固，再用型扳子调整滑块调整滚珠丝杠，使滑块压着模具上托表面，紧贴，然后上拧紧紧螺钉，随后再将滑块提到点间距，使模具流动性一下，再压下去，然后将下模用销钉卡紧，然后将冲床开起來，调整下模的吃刀深层，一般要吃入型腔里05mm上下的深层，下面就能够 尝试冲活了。

气动冲床如何降噪？

       一、消除工作机构噪声　　

　　气动冲床常用曲柄滑块式的传动机构，为了减少间隙，轴承应按规定要求安装，装配的配合间隙要适当。因运动而增大间隙，轴承处可使用粘度较高的润滑油，以增大阻尼，可使气动冲床的空载噪声下降。　

　　二、改进模具结构　　

　　用斜口模具代替平口模，利用刀口的斜面，使板料逐渐分离，从而延迟了冲切时间，可起到一定降噪效果。降噪声与剪切角有关，剪切角越大，冲切时间也随之增加，噪声级降低量也相应增大，剪切角与降噪量之关系，剪切角以8°～10°为宜。　

轴承摩擦发热是冲床的主要热源

通过高精密冲床的热源及传热机制对冲床的结构进行分析,知道其内部热源主要有电机的功率损耗、轴承的摩擦发热、滑子的摩擦发热以及滑块与导轨之间的摩擦发热4类。轴承摩擦发热是冲床的热源,分为滑动轴承和滚动轴承两部分。一般说来,轴承摩擦发热的大小与其型号、安装方式、约束情况及润滑方式等因素有关。