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高精密冲床如何安装才能确保性能稳定？

  近很多客户联系我们，把他们在高精密冲床的使用过程中遇到的问题向我们请教，希望我们能给予帮助，今天小编就这些问题中的关于高精密冲床的安装方面的知识与大家共同探讨一下，希望能给广大客户朋友们带来启发与帮助，让大家对高精密冲床有一个深层次的了解。这样大家在以后使用过程中时也能做到心中有数，不慌不忙，发挥出高精密冲床的作用。

高精密冲床主要冲压动力，来自主马达带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力，因此在实际运行过程中，稳定、洁净的气源是确保高精密冲床性能稳定的根本所在。

　　在实际安装过程中，首先关闭气源的空气断流阀，将冲床的空压配管与气源的空气管路连接起来，然后供给0.5-0.7MPa的压缩空气，特别注意冲床空压配管必须从冲床后面连接管线，(配管径为1/2B)，所要的空气压力为5kg/c㎡。但从空气源到装配位置的距离，必须在5米内。

气动冲床如何降噪？

1、改进机床结构　　

　　将系列开式双柱固定台压力机和系列开式双拄可倾压力机改用摩擦离合器。气动冲床的传动系统多用正齿轮传动，开动气动冲床齿轮啮合就会发出声响，如果改用斜齿或人字齿轮传动，就可基本上消除这种摩擦噪声。尽量少用或不用高压压缩空气吹卸冲件，推荐使用简易机械手或倾斜床身15°以上，使冲件自动下落到零件箱。　　

2、设置吸音、减振装置　　

　　把气动冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来，能显著降低传动部分的噪声。对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部隔声罩或封闭式隔声罩。在气动冲床滑块下部或模具工作区外侧，装活动防护栅或隔音罩。如果在模具外装上隔音罩，罩内壁再贴上吸声材料，消减噪声效果更为显著。

气动冲床保持了无人值守的加工步骤 

气动冲床能够 保持安全系数的大幅度提高，电脑上记数与程序流程的相互配合，能够 保持无人值守的加工步骤，大大的提高了工作中的，降低成本的成本费。在各种各样金属材料及非金属材料管件、板才的冲孔机行业，大多数选用电动冲床来进行，电动冲床不但噪声大环境污染、本身繁杂的构造构件决策其工程造价高、检修难度系数大、检修成本增加、人体沉重，并且耗电量多。工作中时实际操作繁杂，返修率高，安全风险大。

气动冲床送料机问题及解决方法

1.设备系统反馈检查

气动冲床送料机设备故障有没有火花，灯，异常噪音，仔细观察每一个印刷电路板的表面状况，有没有燃烧和损坏的痕迹。报警指示灯显示故障，现代计算机向数控系统发送信息，它们分布在电源、伺服驱动、和输入输出设备，根据报可以确定故障原因以便进一步缩小检查范围，这是基本和特别常用的方法。

2.直观检查

运行过程中有无铁块、大块硬物等混入槽内运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，检查链条销子是否断裂或松动，及时更换或修复;检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。“聚乙烯”刮板有划痕或沟槽也许表示有其它问题，定期清除送料机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。

3.单个检查

当我们不知道气动冲床送料机哪一个地方出现问题的时候。我们可以单独分开配件检查。如伺服系统单独运行只是灯显示屏是否正常显示。有无报警等。机械80吨冲床送料机送料滚轮压力是否不足或者滚轮呈放松状态，只有逐步有序的才能发现设备问题。