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气动冲床送料机问题及解决方法

设备系统反馈检查

气动冲床送料机设备故障有没有火花，开式冲压设备生产厂家，灯，异常噪音，山西冲压设备生产厂家，在异常加热和烧焦的味道。仔细观察每一个印刷电路板的表面状况，有没有燃烧和损坏的痕迹。报警指示灯显示故障，现代计算机向数控系统发送信息，它们分布在电源、伺服驱动、和输入输出设备，根据报可以确定故障原因以便进一步缩小检查范围，这是基本和特别常用的方法。

高精密冲床搭配快速换模装置使用的好处

 在一些比较的客户中，机械冲压设备生产厂家，高精密冲床搭配快速换模装置使用已经颇为常见。举例来说：200吨的龙门冲床，高精密气动冲压设备生产厂家，其上下模具合起来有时候很重，如果靠常规的叉车来更换，也未尝不能产生结果，但是费时费力工作效率并不理想。

     很多客户，尤其在大吨位高精密冲床中，都搭配了快速换模装置，可以快捷的实现模具的更换调试。并且精密冲床搭配的送料机，重量轻，回转惯性小，耐磨损，寿命长，还能使模具导正实现送料。

     在高精密冲床快速换模装置使用中，上夹模需在下死点才能做放松动作，而门型模轨道需在精密冲床上死点时方能动作。下夹模一定要等到举模轨道下降后才可使用，且冲头需停在下死点，若有一样未到达定位，则冲头无法连续运转，具有保护精密冲床模具及人员安全。下夹模放松检知后，位于上死点举模方可上升。

国内高精密冲床为什么要采用滚动轴承？

      通过调查发现，很多客户在使用高精密冲床时很上手，但一旦出现问题就茫然无措，不知该怎么办了。就好像车开的好的人不一定会修车。找修理人员修理时却发现问题很简单，很多情况自己就能解决，完全不需要找人员进行修理，客户既费时又费力。根据这种情况，小编决定将一些大家经常遇到的问题的解决方法进行总结，进而与大家分享一下，为客户排忧解难。

      国内高精密冲床为了适应高转速，同时降低制造要求，普遍在连杆及曲轴支撑部位采用滚动轴承。由于滚动轴承（多采用调心滚子轴承和圆柱滚子轴承）在承受冲击载荷时为线接触，刚性差，尤其是在重载时表现出下死点精度的不稳定性，因此，多用于中小吨位高速冲床。随着冲压零件精度的提高、高速冲床整体制造精度的提高、油温控制系统和大流量润滑系统的采用，滑动轴承应用过程中的发热问题得到有效解决，逐渐重新应用到高速及超高速冲床中。